PLA堪称3D打印界的“国民”材料。它好打印、颜色多对机器要求也不高。很多人买3D打印机后的第一卷耗材就是PLA。但PLA的缺点也很明显偏脆、耐温不高层间强度也算不上突出。打印模型、摆件、原型件问题不大可一旦涉及汽车内部、户外环境或者真正需要承力的功能件普通PLA往往就有些力不从心。因此过去大家想提高零件性能往往只能换成ABS、ASA、PC或尼龙等工程材料。但这些材料通常需要更高的打印温度和更严格的环境往往还要封闭腔体、耐磨喷嘴使用门槛一下就高了。如果能保留PLA好打印、易上手的特点同时补上耐热、抗冲击和层间强度这些短板无疑是很多用户一直期待的改进。过去一年Polymaker率先推出了HT-PLA重点解决了普通PLA耐热不足的问题。如今最新推出的HT-PLA Pro则是在此基础上进一步补强不仅耐高温还把抗冲击和层间结合力一起提了上来让PLA更适合功能件应用。01—耐温做到150℃PLA也能考虑功能件首先是耐温。根据Polymaker公布的数据HT-PLA Pro的维卡软化温度可以达到150℃。相比普通PLA通常只有60℃左右的耐热水平这个提升非常明显。对于普通模型来说耐温高低可能感受不深。但如果打印的是汽车内饰件、户外零件、电器外壳或者靠近热源的部件材料会不会因为温度升高而软化变形就非常关键。过去PLA在这些场景里经常首先被排除原因并不是不好打印而是耐热不够。如果150℃的耐温性能能够在实际使用中稳定发挥那么PLA能够覆盖的应用范围无疑会进一步扩大。02—抗冲击提升2倍解决“脆”的老问题PLA另一个长期被吐槽的问题就是脆。HT-PLA Pro的抗冲击性能相比普通PLA提升2倍缺口冲击强度接近ASA大幅改善了PLA不耐摔的问题。这意味着它不再只适合打印模型和摆件一些容易磕碰、跌落的功能件也能胜任。比如无人机零件、工具外壳和日常使用的小型功能件都对抗冲击性能有一定要求。对普通用户来说也不用再为了提升强度专门换成更难打印的ASA或尼龙。03—层间结合提升30%打印件更敢受力FDM打印件还有一个绕不开的问题就是层间强度。很多零件从XY方向看很结实但到了Z轴方向受力后却容易沿着层纹裂开。尤其是支架、外壳、卡扣和一些结构件层间结合能力直接影响实际可靠性。HT-PLA Pro此次层间结合力提升30%针对的正是这个问题。当然这并不意味着FDM打印件从此不存在方向性差异但层间性能提升之后用户在设计和使用功能件时会有更大的余量。04—不折腾机器可能才是它最大的卖点相比性能上的提升HT-PLA Pro另一个值得关注的地方是使用门槛并没有跟着变高。喷嘴温度依然是230℃左右热床65℃不需要封箱也不用更换硬化喷嘴整体还是熟悉的PLA打印方式。事实上很多高性能材料不是大家不想用而是用起来太麻烦。机器要升级、参数要重调还容易翘边开裂。对普通用户来说性能再强如果打印门槛太高也很难普及。HT-PLA Pro则是让用户继续用熟悉的PLA打印方式同时获得更高一级的性能。目前HT-PLA Pro提供17种颜色选择也进一步覆盖了模型、手办、家居用品和创意设计等对颜色有要求的应用场景。05—Polymaker材料升级带来更多3D打印应用过去几年桌面3D打印机在速度、多色多材料和易用性上进步很快但一个打印件能不能真正进入实际使用场景最终还是要看材料。很多应用过去做不起来并不是打印机打不出来而是材料不耐热、不抗摔或者长期使用不够可靠。从这个角度看HT-PLA Pro的意义不只是多了一款PLA而是在不明显增加使用门槛的前提下把PLA进一步推向功能件应用。对于3D打印行业来说机器决定“能不能打”材料则决定“能不能真正用”当材料越来越好打同时又更耐热、更抗冲击、更可靠3D打印的应用边界自然也会一点点向外扩展。相比单纯追求更快的机器这类材料上的改进同样是在助推行业发展。